CYZ-A型自吸式離心油泵產(chǎn)品概述

CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的新泵類產(chǎn)品，單級單吸油泵該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。

CYZ-A型自吸式離心油泵產(chǎn)品特點

1、該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，具有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

2、該泵是選用良好材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安 全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

CYZ-A型自吸式離心油泵維護和拆裝

該齒輪油泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常惰況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨給予排除即可。

1、維護該泵應注意幾個主要部位：

a、滾動軸承：當油泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更。

b、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須迸行更。

c、機械密封：機械密封在不漏油的惰況下，一般不應拆開檢。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時，須輕取輕放，注意配合面的潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鐫面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。齒輪油泵其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封（或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調(diào)蝥或更"O"形密封圈迸行重新裝配。

2、油泵拆裝順序：

a、拆下電動機或脫出軸器。

b、拆出軸承體總成，檢葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢葉輪螺母有無松動，

c、拆下葉輪鏍母，拉出葉輪，檢葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

d、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢動、環(huán)鏑面的合惰況，檢查“O”型密封圈（或緩沖墊)的密封情況。

e、旋出軸器的緊定螺母，拉出軸器。

f、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

g、安裝時以相反順序進行裝配即可。

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CYZ-A型自吸式離心油泵的使用

（一）、起動前的準備及檢工作：

1、本系列油泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用良好鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

2、檢泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的惰況下啟動運轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。

3、檢泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。

4、檢泵體底腳及各結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。

5、檢泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。

6、檢口管路是否漏氣，如有漏氣，須設(shè)法排除。

7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。

（二）、起動及搡作：

1、起動油泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。

3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段間的波動而指示穩(wěn)定后， 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵迸入正常輸油作業(yè)。

4、在泵進入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中，應特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況，如果這個過程過長，泵內(nèi)油過高，則停泵檢其原因。

5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降，然后起動即可。

6、調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域，避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動機過載，或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運轉(zhuǎn)，使泵強烈振動， 發(fā)出聲。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力控制范圍表》。

7、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是迸口管流速過大，；二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

8、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。

9、注意檢管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

（三）、停泵：

1、首先須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

2、使泵停止轉(zhuǎn)動。

3、在寒冷季節(jié)，應泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。

CYZ-A型自吸式離心油泵型號意義